Nasza historia
Ningbo Tengzhan Automotive Bearing Manufacturing Co., Ltd. (dawniej Ninghai Tengsheng Plastic Co., Ltd.) jest profesjonalnym producentem specjalizującym się w łożyskach amortyzatorów samochodowych i częściach samochodowych. Założona w 2006 roku firma ma swoją siedzibę pod adresem No. 5, Houfan Road, Taoyuan Street, hrabstwo Ninghai, miasto Ningbo. Firma cieszy się doskonałą lokalizacją geograficzną, w pobliżu autostrady Yongtaiwen Expressway, 50 km od lotniska Ningbo Lishe i zaledwie 25-minut jazdy szybkim pociągiem z Ningbo do Ninghai, co sprawia, że transport jest bardzo wygodny.
Od momentu powstania firma jest od wielu lat głęboko zakorzeniona w branży łożysk amortyzatorów samochodowych, konsekwentnie stawiając na pierwszym miejscu wewnętrzne zarządzanie jakością, innowacje technologiczne, doskonalenie procesów produkcyjnych i-obsługę posprzedażową. Kierując się filozofią biznesową „Płynniejszy ruch, większa stabilność, dążenie do doskonałości i tworzenie doskonałej marki”, firma stale ogranicza zużycie energii, ściśle kontroluje jakość produktów i w pełni zaspokaja potrzeby klientów. Wyposażona we wtryskarki, tokarki CNC, wykrawarki oraz różne urządzenia do testowania i testowania wydajności, firma posiada miesięczną zdolność produkcyjną ponad 1 miliona łożysk amortyzatorów samochodowych i uzyskała certyfikat systemu zarządzania jakością IATF 16949:2016. Dzięki wysokiej-jakości produktów i dobrej reputacji firma dostarcza produkty wielu-znanym krajowym producentom amortyzatorów samochodowych, a jej produkty są eksportowane do Europy, Ameryki i innych krajów.
Przez cały okres swojego rozwoju firma odnotowuje stały wzrost: sprzedaż osiągnęła 55 milionów RMB w 2019 r., wzrosła do 78 mln RMB w 2021 r., 75 mln RMB w 2022 r., przekroczyła 93 mln RMB w 2023 r. i osiągnęła 97 mln RMB w 2024 r. Ponadto firma realizuje projekt budowlany o łącznej wartości inwestycji wynoszącej 180 mln RMB. Projekt ten obejmuje obszar 42 akrów, a łączna powierzchnia zabudowy wynosi 55 000 metrów kwadratowych, z czego 40 000 metrów kwadratowych jest w budowie. Została specjalnie zaplanowana i zbudowana z myślą o rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 60 milionów zestawów łożysk amortyzatorów samochodowych. Projekt zostanie ukończony w 2024 r. i oddany do użytku w 2025 r., a jego efektem będzie utworzenie inteligentnego warsztatu produkcyjnego oraz pełne wdrożenie zintegrowanego systemu zarządzania w celu dalszego podnoszenia poziomu obsługi klienta.
Istniejący układ fabryki firmy jest dobrze-zaprojektowany z pełnymi podziałami funkcjonalnymi, w tym warsztatami formowania wtryskowego, warsztatami montażowymi, warsztatami kształtowania, magazynami, centrum testowym i laboratoriami. Produkcja i operacje ściśle przestrzegają wymagań systemu zarządzania jakością.
Wtryskownia charakteryzuje się panoramicznym środowiskiem produkcyjnym i jest wyposażona w profesjonalny sprzęt do formowania wtryskowego oraz zaplecze pomocnicze, umożliwiające wydajną produkcję części z tworzyw sztucznych. Warsztat montażowy obejmuje wiele zautomatyzowanych linii produkcyjnych, w tym automatyczne linie montażowe łożysk ślizgowych, łożysk tarczy ciernej i łożysk kulkowych z pierścieniem ustalającym, co pozwala na zautomatyzowany i ustandaryzowany montaż łożysk. Centrum testowe i laboratorium są wyposażone w różnorodny profesjonalny sprzęt testujący, zapewniający kompleksową kontrolę jakości i testy wydajności surowców, półproduktów i produktów gotowych.
Nowa fabryka, której oddanie do użytku zaplanowano na rok 2025, to ważny kamień milowy w rozwoju firmy. Dzięki inwestycji o łącznej wartości 180 milionów RMB, obejmującej powierzchnię 42 akrów i łącznej powierzchni zabudowy wynoszącej 55 000 metrów kwadratowych, nowa fabryka koncentruje się na inteligentnej produkcji, integrując zaawansowany sprzęt produkcyjny i systemy zarządzania. Posiada zaprojektowaną roczną zdolność produkcyjną na poziomie 60 milionów kompletów łożysk amortyzatorów samochodowych, co oznacza podwójny skok w zakresie zdolności produkcyjnych i wydajności, kładąc solidniejsze podstawy dla firmy do poszerzania rynku i obsługi klientów.
Ponadto firma posiada profesjonalne możliwości w zakresie produkcji form, zatrudniając trzech projektantów form ze średnio ponad 5-letnim doświadczeniem. Jest wyposażona w profesjonalny sprzęt do obróbki form, taki jak precyzyjne maszyny grawerujące, centra obróbcze i maszyny do wyładowań elektrycznych. Każda forma przechodzi analizę przepływu formy przed formalną produkcją, aby zapewnić jakość formy i efekt formowania produktu.
Podstawowe produkty firmy obejmują trzy główne kategorie, obejmujące wiele serii, aby sprostać różnorodnym wymaganiom rynku:
Łożyska amortyzatorów samochodowych to sztandarowy produkt firmy, którego miesięczna zdolność produkcyjna przekracza 1 milion sztuk. Produkt ten posiada bieżnie górną i dolną o konstrukcji styku kątowego, skutecznie przenoszące obciążenia promieniowe; w górnej i dolnej pokrywie zastosowano uszczelnienie wewnętrzne i zewnętrzne, różniące się od konwencjonalnych konstrukcji labiryntowych, skutecznie zapobiegające przedostawaniu się kurzu i brudu; dolna pokrywa zawiera metalową ramę, co znacznie zwiększa nośność i zapobiega odkształceniom plastycznym pod wpływem uderzenia.
Gniazda sprężyn amortyzatorów samochodowych, jako precyzyjnie-obrobione produkty stanowiące uzupełnienie łożysk amortyzatorów, charakteryzują się doskonałą stabilnością konstrukcyjną i trwałością, doskonale kompatybilną z różnego rodzaju amortyzatorami.
Części plastikowe zawieszenia hydraulicznego do samochodów to-produkty o wysokiej wydajności, opracowane specjalnie do układów zawieszenia hydraulicznego w samochodach, charakteryzujące się doskonałą wytrzymałością na rozciąganie i zginanie, spełniające rygorystyczne wymagania stawiane układom zawieszenia samochodowego.
Według regionu produkty są podzielone na serie amerykańską, europejską i japońsko-koreańską, a każda z nich została specjalnie zaprojektowana, aby spełniać standardy techniczne i wymagania jakościowe odpowiednich regionalnych marek motoryzacyjnych, zapewniając kompatybilność z różnymi modelami pojazdów.
Jeśli chodzi o dobór materiału, w bieżni górnej i dolnej zastosowano stal 65Mn pochodzącą z największej chińskiej bazy produkcyjnej stali manganowej, charakteryzującą się doskonałymi właściwościami mechanicznymi i dobrą hartownością. Wysoką twardość można osiągnąć poprzez konwencjonalne hartowanie, zapewniając zarówno wytrzymałość, jak i odporność na zużycie bieżni łożyska, jednocześnie kontrolując deformację hartowania; górna i dolna pokrywa (części plastikowe) poddawane są weryfikacji konstrukcji materiałowej przy użyciu oprogramowania analitycznego CAE i oprogramowania Ansys (symulacja siły osiowej 5000N i siły bocznej 980N). W górnej pokrywie zastosowano materiał PA66 GF30 o cienkiej ściance i równomiernym rozłożeniu naprężeń, podczas gdy w dolnej pokrywie zastosowano plastikową konstrukcję ramy wewnętrznej, aby wytrzymać skoncentrowane siły.
Produkty firmy znajdują szerokie zastosowanie w branży motoryzacyjnej, obsługując przede wszystkim segment OE (Original Equipment) oraz rynek wtórny. Obejmują one samochody osobowe, pojazdy użytkowe oraz różnego rodzaju pojazdy elektryczne i stanowią podstawowe elementy układów zawieszenia samochodowego, odgrywając kluczową rolę w zapewnieniu stabilności i komfortu pojazdu.
Na rynku krajowym firma świadczy usługi wsparcia-znanym producentom amortyzatorów samochodowych, takim jak Top Group, Guansheng Group, Zhengyu Group i Sigma Group. Jej produkty są kompatybilne z wieloma krajowymi markami motoryzacyjnymi, w tym Dongfeng Motor, Geely, Liuzhou Wuling, Southeast Motor, Chery i Haima. Na rynku międzynarodowym produkty są eksportowane do krajów i regionów, takich jak Europa, Stany Zjednoczone, Brazylia, Rosja i Indie, a firma nawiązała stabilne relacje kooperacyjne z międzynarodowymi markami, takimi jak FEBI, Magneti Marelli, Fox i Gold. Dzięki swojej niezawodnej jakości firma zyskała szerokie uznanie zarówno wśród klientów krajowych, jak i międzynarodowych.
Sieć sprzedaży produktów firmy obejmuje cały świat, obejmując wszystkie regiony Chin na rynku krajowym i rozciągając się na wiele krajów i regionów na arenie międzynarodowej, zapewniając stabilny udział w rynku zarówno na krajowym, jak i międzynarodowym rynku części samochodowych.
Pod względem wydajności skala produkcji firmy stale rośnie, przy stale rosnących mocach produkcyjnych, plasując ją w gronie liderów branży. Przychody ze sprzedaży utrzymują stały wzrost, co świadczy o dużej konkurencyjności rynku i potencjale rozwojowym.
Jeśli chodzi o współpracę z klientami, firma nawiązała-długoterminowe i stabilne relacje kooperacyjne z wieloma-znanymi przedsiębiorstwami krajowymi i międzynarodowymi, w tym renomowanymi krajowymi producentami amortyzatorów, głównymi markami motoryzacyjnymi oraz uznanymi na arenie międzynarodowej markami części samochodowych. Jakość produktów i usług firmy została wysoko oceniona przez klientów, co zaowocowało dobrą reputacją na rynku.
Firma przestrzega filozofii usług „najpierw klient, dedykowana obsługa” i zbudowała kompleksowy system usług obejmujący-etapy przedsprzedażowe,-sprzedażowe i-posprzedażowe, starając się zapewnić klientom-wysokiej jakości i wydajne wsparcie serwisowe.
Na-etapie obsługi przedsprzedażowej profesjonalny zespół firmy prowadzi-głęboką komunikację z klientami, aby w pełni zrozumieć ich potrzeby dotyczące próbek, rysunków, standardów technicznych i środowisk operacyjnych; świadczy usługi w zakresie produktów dostosowanych do wymagań klienta, wykorzystując swoje możliwości techniczne do samodzielnego projektowania produktów spełniających określone potrzeby klientów, a jednocześnie zgodnych ze standardami OEM; i zapewnia profesjonalne doradztwo techniczne, udostępniając parametry techniczne produktów, raporty z testów wydajności i inne informacje, aby pomóc klientom w wyborze i dopasowaniu produktu, a także przeprowadza profesjonalne przeglądy techniczne rysunków-dostarczonych przez klienta, oferując sugestie dotyczące optymalizacji w celu zapewnienia możliwości wyprodukowania i wydajności produktu.
Na-etapie obsługi sprzedaży firma niezwłocznie dostarcza klientom aktualizacje postępu produkcji, informując ich o statusie produkcji i kluczowych informacjach o procesie, aby zapewnić-terminową dostawę; rygorystycznie wdraża system kontroli jakości, monitorując jakość w całym procesie produkcyjnym i dostarczając raporty z kontroli jakości produktów zgodnie z wymaganiami klientów; jeśli potrzebna jest pomoc-na miejscu, firma zorganizuje wizytę profesjonalnego personelu technicznego w siedzibie klienta w celu debugowania sprzętu, wskazówek dotyczących montażu produktu i innych usług; i współpracuje z wysokiej jakości-partnerami logistycznymi, aby śledzić informacje logistyczne w czasie rzeczywistym, zapewniając bezpieczną i wydajną dostawę produktów do klientów.
Na-etapie obsługi posprzedażowej firma stworzyła kompleksowy-mechanizm reakcji posprzedażowej, który umożliwia szybkie rozpatrywanie opinii i skarg klientów, przeprowadzanie-dokładnej analizy problemów klientów, opracowywanie ukierunkowanych rozwiązań i ich skuteczne wdrażanie; świadczy-usługi śledzenia posprzedażowego, regularnie kontaktuje się z klientami, aby poznać sposób korzystania z produktów i zadowolenie klientów, zbiera sugestie dotyczące ulepszeń oraz stale optymalizuje produkty i usługi; w przypadku skomplikowanych problemów firma w możliwie najkrótszym czasie wystawi raport z analizy 8D, identyfikując pierwotną przyczynę problemu oraz podejmując działania naprawcze i zapobiegawcze, aby uniknąć ponownego wystąpienia podobnych problemów; i zapewnia zapewnienie jakości produktu zgodnie z odpowiednimi umowami, szybko świadcząc usługi wymiany i naprawy produktu w przypadku problemów z jakością, które nie są spowodowane błędem ludzkim, skutecznie chroniąc prawa klienta.